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液压提升器为国内   创，大型储罐倒装法用液压提升设备液压提...

液压顶升设备的特点与桥梁顶升施工注意事项

[一]、液压同步提升的特点
　　液压千斤顶是二十世纪初的产品，结构简单，技术成熟，它采用压技术，结构紧凑，在起重行业中有广阔的市场。它的缺点是起重高度低，局限性较大。
　　液压起重机种类很多，起重能力越来越大，单台国产履带吊的起重量达4000t。液压起重机灵活机动，转场，工作，是一种颇受欢迎的起重设备。它的缺点是起重高度受限制，起重幅度也较小。大型起重机进出场较麻烦，且需其它设备协助，适宜吊装小于其额定荷载的重物，使用成本较高，使用范围较窄。
　　2、液压同步提升相对于液压千斤顶和液压起重机，具有以下几个特点：
　　(1)通过提升设备扩展组合，提升重量、跨度、面积不受限制；
　　(2)采用柔性索具，只要有合理的实现多点原位吊装，且可长期悬吊，便于补杆等后续施工。
　　液压顶升技术的性非常高。首先，液压提升系统可分级加载，避免直接全载引起提升构件变形破坏，酿成大祸。其次，液压提升系统可实现压力限定及均匀，防止下降时局部过载造成事故。同时，可控制下降速度，下降平稳。再次，同步控制系统具有互锁联动功能，可防比误动作。锚具控制压力远低于负载，上下锚具不会同时打开，造成钢绞线滑落。第四，只要抗风措施到位，提升构件可长期悬挂。
　　当然，液压同步提升技术也有其局限性。一是其技术的复杂性，只有少数的公司掌握，没有移动式起重机那样普及。二是液压同步提升的临时措施较多。三是液压同步提升现场准备的时间较长。尽管如此，液压同步提升的费用还是低于其它的提升方法。
　　[二]、桥梁顶升施工时应注意事项
　　①顶升过程中要随时注意排除管道中的空气，否则容易出现漏油、无法顶升的情况。
　　②由于上部结构质量不均匀，为防止在顶升过程中可能会出现的平移、扭转、倾斜，考虑桥梁整体重心与所有顶升力合力的作用点要重合。根据各顶升点产生的实际位移量，来确定出各顶升点的荷载是否分布均匀，从而由液压顶升设备主控人员来确定对各千斤顶油压的调节使各顶升点位移量相对平均，从而顶升过程的同步进行。
　　③在顶升过程中，桥梁重心升高，解决支撑体系的稳定，也是方案设计需要的问题。
　　④为使桥梁梁体不产生应力集中，桥梁抬高时要通过监测分析，桥面整体的同步，均匀顶升。光由PLC系统自行控制是远远不够的。因为在顶升过程中意想不到的事情有很多，这就要由主控人员根据实际情况来决定是否调整各千斤顶的油压值，以便辅助PLC系统达到同步顶升。
　　⑤桥梁在顶升过程中处于一种漂浮状态，同时在实际施工中，很难千斤顶的竖直，这样必然产生部分的水平分力，为了液压提升装置施工的准确性和性，在顶升过程中对上部构造在纵横向采取限位与监控措施。根据施工经验分析，对于顶升过程中的纵向位移允许偏差，主要通过以下措施予以。
　　(1)通过集成系统的高度精度(+1mm)整体顶升的同步性，从而减少纵向分力的分配。
　　(2)加强观测。还要有人工布设多点进行位移监测，并及时报告主控人员，以便主控人员可以更地掌握顶升的位移及姿态。