液压提升智能控制系统应用与同步顶推施工应用

　　随着工业化生产时代到来，机械设备在各个行业生产中普及应用，充分体现了机电自动化系统功能优点。针对液压系统控制出现的压力损失，除了对内部结构实施改造升级外，还要考虑外在操控系统因素，设计智能化控制模式是的。利用数据自动化控制、人工推理分析、信号传输调度等，可以对液压顶升系统实施智能化控制。

　　(1)数据控制。传统液压系统仅设定了某个数据库为中心，忽略了其它数据资源调配使用要求，降低了控制系统数据信息处理效率。节能控制系统采用知识库模式，其涉及到数据库、规则库等两大模块，前者是根据控制系统要求执行模糊数据处理，或者是利用信号语言对原始数据进行控制；通过知识库系统提高了节能控制的可利用性。

　　(2)人工推理。人工智能需要不同的推理过程，才能获得与液压系统相配套的数据结果，说节能控制系统的应用效果。节能控制系统仿真设计中，多数采用模糊概念为主控中心思想，按照模糊逻辑及模糊理论执行推到方案，由推理机完成对应的数据处理要求，从而掌握了节能控制信号动态，为实际控制提供真实的指导依据。

　　(3)传输端口。数字接口是液压信号传输，设计节能控制器也要考虑接口功能状态，与节能控制系统相配套才能实现数据一体化控制。节能化改造中，可对理论分析中获得的模糊值进行转换，利用数字接口作出了进一步分析，获得与节能控制器相配套的数据信号作为主控对象，为液压系统节能控制改造提供技术支持。

　　压力损失是液压系统长期运行不可避免的问题，也是工业化生产速度加快的必然结果，严重影响了机械设备的综合功能系数。压力损失不仅增加了设备工作荷载，也容易因摩擦系数超标而引发设备故障，阻碍了工业化生产流程有序进行。根据液压系统压力损失成因及主要分类，要及时拟定切实可行的结构改造方案，从液压泵、液压阀、执行器、液压油等方面拟定升级对策，综合维护液压系统的应用功能。

　　(二)、同步液压顶推施工技术应用要点

　　1、滑移设备应用要点

　　在应用顶推施工技术时，较为关键的操作是梁板设置，将其通过顶推的方式设置在预设的区域中，如果设置过程中存在较大的误差，将会留有风险。主要是因为预制节段或多或少都存在长度、质量较大的情况，所以节段顶推的难度会很大，顶推效果也显得重要。施工中，应适当采取滑移设备辅助顶推施工，对于顶推施工技术而言，较为常用的滑移材料为聚四氟乙烯。此滑移材料具有性质，随滑动速度的持续增加，滑动性会随之变好，垂直压强也会增大，并且整个滑动过程不会受到较大摩擦的影响。由于此材料具备以上优点特点，所以在顶推施工中了广泛的应用。

　　2、顶推施工方法

　　按照各类顶推施工方法，可将顶推技术加以细致的分类，以此区分方法，使工程施工运用较佳的施工方法。液压提升装置可根据不同的施工种类分为两种形式，分别为：其一是借助水平方向上的千斤顶所提供的支撑力完成施工操作；其二是借助水平与竖直相融合方向上的千斤顶所提供的支撑力完成施工操作。其中，一种形式是千斤顶通过钢杆，间接对预制梁提供顶推力，使其在牵引的作用下便于施工操作；二种形式与一种基本相同，但其可以从多的方向进行牵引，系数与施工效率均较高。

　　3、多点顶推法

　　多点顶推法具备多种优点特点，施工所需的简便，液压顶升设备容易获得、吨位较小，为施工带来了很大的便利。因此，在现代桥梁建设过程中，多点顶推法已经普及。在选取适宜的施工设备时，一般需运用拉杆方案，具体的操作为：在桥面上均匀布置多个点位，同时在墩位上按照方案分别设置对应的千斤顶，千斤顶的两端需配置螺纹钢，并将其固定在活塞之上，另外一侧需固定于连接器上，使钢筋尾相连。对于顶推器的运用而言，涉及到施工质量的重要因素为是否能够达到良好的同步性，如果无法同步，两侧不能实现对接，则材料将无法在指定的位置完成对接。为此，各个桥墩的实际受力情况可以保持稳定均匀，使它们同时受到力的作用，一同开展施工作业，进而施工可以流畅进行。除此之外，在施工时还应设置急停按钮，在发生突发状况后，可通过按动急停按钮立即停止施工作业，以免状况进一步恶化。为控制推力，针对千斤顶的选用应始终遵循分级原则，结合桥梁的具体性质，选取不同等级的水平推力，以免造成不的损害。

　　4、避免干扰的措施

　　在使用千斤顶实施传力时，由于所用千斤顶的数量往往较多，虽然针对传力速度与时间实行了严密的控制，使其尽可能达到同步，但这并不能排除施工所带来的干扰。如果传力时间不能保持一致，将会对桥梁工程带来严重的影响，甚至还会使桥梁出现左右摇晃的危险情况。因此采取切实的方法对时间进行加严密的控制，以尽可能较少波动所造成的不利影响。一般而言，在没有要求的情况下，大多使用小型设备完成施工，或采取均匀施力的方式，这样也可以起到控制的作用。拉杆式顶推施工过程中，针对控制波动的方法主要为：舍去竖直方向配置的千斤顶，采取水平千斤顶配合的方式完成作业。