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液压提升设备液压阀密封材料的历史及现状

液压提升设备是采煤机械中的支护设备，经过大修在井下一般可使用五年，但是液压支架中各种液压阀的使用寿命却很低，长的3个月，短的只有几个星期，   解决的途径和办法是增加系统的过滤精度和提高乳化液的质量，但收效不大。以英国某液压提升设备阀为例，虽然加工精度及整个液压提升设备系统的过滤精度都比较高，但因使用寿命低，已在我国面临淘汰。

阀芯和阀座接触面的泄漏，是工作液体分子挤入的结果。影响密封效果的主要原因是阀芯和阀座的接触比压、不平度及压差。当阀芯与阀座的接合面以P力压紧，工作液体分子以F力挤入，密封材料会产生弹性变形。如果密封副总抗力大于分子斥力，则密封   ，否则就会形成泄漏。早期的液压提升设备支架，运动副之间没有其他密封措施，是金属直接接触密封，即要求密封副接触平面吻合，具有较高的加工精度，否则   加大密封副的结合力，使接触表面产生塑性变形，堵塞泄漏通道。