成套液压提升设备即储罐安装设备。主要用于各种大型储罐、气柜、电...

液压提升器为国内   创，大型储罐倒装法用液压提升设备液压提...

液压顶升机械系统调试工作与在电力建设中的应

 
　　其一、液压提升系统调试工作
　　液压提升系统安装完成后，按下列步骤进行调试：
　　检查泵站上个别阀或硬管的接头是否有松动，检查溢流阀的调压弹簧处于是否放松状态；
　　检查泵站启动柜与液压提升装置之间电缆线的连接是否正确；
　　检查泵站与液压提升装置主油缸、锚具缸之间的油管连接是否正确；
　　液压提升系统送电，检查液压泵主轴转动方向是否正确；
　　在泵站不启动的情况下，手动操作控制柜中相应按钮，检查电磁阀和截止阀的动作是否正常，截止阀编号和提升装置编号是否对应；检查传感器(行程传感器，上、下锚具缸传感器)。
　　提升检查在锚处于正常位置、下锚紧的情况下，松开上锚，启动泵站，调节的压力(5MPa左右)，伸缩提升油缸；检查A腔，B腔的油管连接是否正确；检查截止阀能否截止对应的油缸；检查比例阀在电流变化时能否加快或减慢对应油缸的伸缩速度；
　　预加载调节的压力(2~3MPa)，使钢绞线处于基本相同的张紧状态。
　　其二、液压提升装置在电力建设中的前景
　　液压提升装置优点：(1)起重量大，起吊高度不受限制；(2)；(3)可以任意组合使用；(4)结构简单、安装维护方便；(5)可以在狭小的环境中使用；(6)多次使用成本低；(7)就位，高速方便。
　　液压顶升装置缺点：(1)机动性差；(2)有时需要制造厂家设计合作；(3)需要制作安装的构架较多；(4)卡爪等消耗品价格较高；(5)钢索的清理和使用成本较大；(6)购买价格高。
　　目前，电力建设朝着大容量机组方向发展，电力设备的吊装朝着高度高，幅度大方向发展，必然使得超重、安装位置困难的设备采用的方案进行吊装。鉴于液压提升设备的上述优点，它的使用肯定会大的发展。
　　小型化。现在电力建设中使用的液压提升装置几乎都是100t以上型，钢索较多而导致下锚头直径较大，限制了它的使用范围。小型化后(50t以下)，下锚头尺寸的减小(小于吊杆的孔径)，将使得水冷壁、集箱等吊装变得方便和可能。
　　格。由于目前使用液压提升装置的单位较少，使用的范围限于重、特等设备的吊装和就位，产量小，加之都是大吨位，液压提升装置的价格居高不下，使得本可以使用液压提升装置吊装的设备迫于价格的压力不得不使用卷扬机和其他笨重的办法。因此，提高产量、降格将是大势所趋。
　　可拆型。现在国产的液压提升设备均为整体结构，在多组吊装的钢索倒换过程中(如外高桥电厂二期2×900MW机组锅炉三器和刚性梁的吊装)，借助于另几台液压提升装置倒换或钢索重穿，降低了液压提升装置的使用效能，如果使液压提升装置的下部锚爪装置与上部提升装置构主体可拆分，便可利用下部锚爪装置进行钢索的倒换，仅需购置几套下部锚爪装置即可。
　　租赁市场，使仅需使用很少次数的单位降低使用成本，让他们尝到液压提升装置的好处。
　　降低消耗品的价格。液压顶升设备的消耗品主要为卡爪，目前的价格使得使用单位换时慎之又慎，增加了隐患，价格的降低和产量的扩大给使用和生产单位都将带来效益。
　　钢索应力的呈现在使用多组液压提升装置起吊设备时，使每根钢索、每只液压提升装置受力均匀是使用之事，所以，增加钢索的应力呈现将克服这一担忧。
　　化公司液压提升装置的使用和保养都需要的知识，加之高价格、高风险，市场化公司的产生将弥补这一方面的不足。