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液压提升器为国内   创，大型储罐倒装法用液压提升设备液压提...

液压顶升设备的概况跟液压提升的应急措施

 　一、钢索式液压提升装置概况
　　近几年来，我国工业建设发展，在建筑、市政、电力等行业中经常遇到型笨重件的整体运输、安装问题，由于现有的常规起重设备已经无法或是很难满足单件重量达数百吨甚千吨、结构尺寸、提升高度过高的整体吊装任务，一种新型的吊装设备———钢索式液压顶升装置被越来越广泛采用，并且已取得成功。
　　1、装置构成
　　钢索式液压提升设备主要由液压千斤顶、上下承载机构(装于液压千斤顶上)、承载钢索、液压泵站和电气控制中心组成。
　　2、装置原理
　　钢索式液压顶升装置是一种新型、的起重设备，其结构以及起重原理与常规起重设备不同。每次吊装前，应根据吊装工艺要求，在每个吊点提升要求高度上的承载架上相应布置液压千斤顶，再往与液压千斤顶活塞上端相连接的上承载机构和与千斤顶本体下端相连接的下承载机构之间穿越承载钢索，承载钢索通过锚头件与被吊重物连接。
　　在实际吊装时，液压泵站单元为动力源，其电气控制单元发布的信号后，向液压千斤顶单元提供高压液压油，推动中心穿有承载钢索的液压千斤顶活塞作往复运动，使钢索在与活塞杆上端固接的上承载机构和与千斤顶缸体下部相连的下承载机构之间进行交替转换卡紧，通过承载钢索进行载荷交替；从而通过承载钢索的升降带动被吊物的上升或下降。
　　二、大型设备液压提升过程的应急措施
　　(1)突然停电故障
　　各泵源控制阀自动关闭，液压提升器液压锁自动锁紧，各上下锚及锚处于自锁状态；停电后恢复供电，系统将自动处于停止状态。
　　(2)液压油管突然爆裂故障
　　液压提升装置液压锁自动锁紧，液压提升器不致下沉，各上下锚及锚处于自锁状态；换爆裂油管。
　　(3)液压提升器故障
　　在短时检修无效情况下，人工锁紧液压提升器锚，缩缸将提升载荷转移到锚上，经确认后松开液压提升器上下锚，换液压顶升设备本体。
　　(4)钢绞线断丝故障
　　卸去断丝钢绞线的液压提升器上锚片，以正常方式同步提升，使该断丝钢绞线卸载，去除该钢绞线，重穿新钢绞线，装上拆除的上锚片，并张拉至与其它钢绞线张力大致相同。
　　(5)液压泵源故障
　　通常的漏油故障能够及时解决。只有在短时检修无效情况下，换整台泵源。
　　(6)传感器故障
　　在短时检修无效情况下，换传感器。
　　(7)控制系统故障
　　应准确判断故障点，在短时检修无效情况下，换系统零件、部件乃至整套系统。
　　(8)其它故障
　　在液压提升过程中，任何监测人员发现有异常情况都可随时叫停；但提升的重新启动则由现场总指挥下达指令，其他任何人不得擅自重新启动提升作业。