液压提升装置整体系统构成和同步顶推运用的关

　　控制系统由计算机控制和电气控制两大部分组成。控制系统的核心是计算机控制，外层是电气控制。计算机控制部分通过电气控制部分驱动液压系统，并通过电气控制部分采集液压系统状态和提升吊点工作数据，作为控制调节的依据电气控制部分还要负责整个提升系统的启动、停车、联锁，以及供配电管理。

　　1、计算机控制

　　计算机控制部分由下列各子系统组成：

　　(1)顺序控制子系统：进行提升器集群动作控制和提升作业流程控制。

　　(2)偏差控制子系统：进行提升高度偏差控制和提升负载均衡控制。

　　(3)操作监控子系统：对液压提升作业进行操作和监控，并完成工作数据的采集、存储、打印输出等。

　　(4)数据分析子系统：对记录存储的工作数据进行分析。可以重演己经完成的提升过程，还可以设定模型和参数，模拟新工程的提升作业，供技术人员确定施工方案、制定控制参数时作参考。

　　2、电气控制

　　电气控制部分由下列各工作单元组成：

　　(1)总控台：负责提升系统的启动、停车、紧急停机；操作方式设定；各种信息呈现，并设有计算机控制设备的机架、操作台、通讯装置等。

　　(2)总电气柜：主控室配电、动力装置交流配电、控制装置直流配电。

　　(3)液压系统的驱动电路：包括控制液压提升器动作的电磁阀控制电路；调节液压流量的电液控制器和比例阀控制电路等。

　　(4)自动检测和信号呈现装置：包括检测液压系统状态的传感器及其传输电路，检测吊点高度的传感器及其传输电路，以及各种仪表、指示灯、信号呈现板等。

　　(5)吊点电气控制柜：负责单个吊点的电气控制。它们既是系统联动时受计算机控制的执行机构，又是提升系统处于手控状态时的单点控制装置，可以单独操作吊点的升降动作。

　　(6)泵站控制箱：负责液压泵站的电气控制。

　　(7)供配电线路：包括380V、220V交流电、24V直流电等供配电线路及各种稳压电源等，负责包括控制系统和执行系统在内的液压提升系统集中供电。

　　<二>、液压同步顶推技术运用的关键

　　1、滑移设备的应用

　　在液压同步顶推技术的运用过程中，较重要的过程就是将梁顶推到计划的位置。在此控制过程中，容易产生长度过长等类型问题的干扰，因此将梁顶推到计划的位置技术要求比较高，难度较大。因此，在具体的施工运用时，需要使用滑动建筑设备来进行辅助。聚四氟乙烯材料以其性质的性，较适宜被选做滑动辅助材料。

　　2、顶推施工的施工方法

　　在运用液压同步顶推技术的基础上，根据施工方法对技术进行分类。在液压提升装置进行施工时，根据施工类别主要分为两种：一种是水平和竖直方向相结合的千斤顶进行施工；二种是通过水平千斤顶的支撑进行施工。前者是利用水平和竖直方向的千斤顶同时进行施工，以此实现好的牵引；后者是通过水平千斤顶来牵动钢杆给预制梁一顶推力，从而使得牵引作用能够容易得被实施。

　　3、多点顶推法的应用

　　多点顶推法在桥梁施工过中的运用比较普遍，因为多点顶推法不需要借助大型设备来进行操作，自身的操作过程也不复杂。在具体的方法运用时，主要采用拉杆式方案，主要过程就是在桥上设置多个点，然后在这些点上进行液压支撑，这些支撑点需要设置在钢筋螺纹的两侧，并且螺纹钢筋需要分别固定在水平活塞之上，固定方式是，一侧固定在水平活塞上，而另一侧固定在钢筋连接螺纹钢筋和连接器的水平活塞上。多点顶推技术的关键是同步施工，一旦工作无法同步，便会造成二者对接不完全，致使材料偏离预定的位置。因此，在施工过程中较重要的就是要保证力量的平衡，同时向前移动，同时停止，保证施工的顺利进行，从而避免对接不上和偏离现象的发生。除此之外，在施工运用时，还要安装紧急停止按钮，以便于当发生突变事件和无法预料的情况时，可以及时停止，从而防止恶劣现象的扩展。在保证水平推力实现的方面，还要注意对千斤顶的使用，千斤顶依据不同桥梁的不同性质来进行使用，从而避免不良后果的出现。

　　4、减少不利影响的措施

　　因为在同步液压顶升设备的运用过程中，千斤顶的数量较多，在利用千斤顶进行传力时，对传力时间进行控制，使其尽量保持一致。一旦时间不一致，便会使得桥墩左右摆动，给施工造成很大的影响。因此需要采取的措施来对时间差进行控制，从而尽量减少水平波动产生的影响。一般的控制方式是采用小规模的设备进行施工，或者对各个桥墩均匀施加压力。在使用拉杆式液压同步顶推技术进行施工时，是通过竖直千斤顶来配合水平千斤顶进行操作，以此来减少水平波动。