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液压提升装置系统故障判定的基本要点与同步控
发布人：鼎恒液压机械 发布时间：2024-09-02
一、液压提升装置系统故障判定的基本要点
(一)、基本故障的判断方法
故障多种多样，产生的原因也有很多，在实际的液压顶升设备故障检修中，眼、耳、手等器官要充足利用好，要根据工作经验把故障发生的大致部位判断出来，然后再按照“从表及里，从易到难”的原则分段检查诊断系统，较后找出故障发生的原因，并进行解决处理。可用问、看、摸、试概括具体的判断方法。
(1)听：仔细倾听液压系统的异常声响，思考、分析异常声响，以确定异常声响的产生部位，然后找出发生故障的部位与原因。
(2)试：通过维修人员亲自操作设备，试验故障产生部位，便于维修人员体会故障的症状做出正确的判断。
(3)看：在问的基础上要结合现场情况自己观察，液压提升机械对液压系统的外在现象要掌握，以便为故障的分析判断提供正确、直接依据。
(4)问：由于任意故障在发生前总自预兆，发生时也有外部表露现象，当设备发生故障后，检修人员要先到现场询问相关人员，把设备发生故障时的前后工作状态、异常情况、故障部位与故障现象了解清楚，只有把发生故障的来龙去脉都了解清楚后，才可进行拆卸，切忌盲目拆卸。
(5)摸：直接用手对元件表面进行触摸，可以很直观的感受到元件的温度、振动及磨损等情况，以便为后期的判断提供参考。
(二)、方法对路，逐一排除
有时造成设备同一故障的原因有很多，经过具体的分析已经初步把故障产生的大致范围确定下来，具体的故障部位和原因还不清楚之前，可以通过采用隔离怀疑部分的隔离检查法，逐一进行检查。
(三)、要保持冷静、善于思考
在液压提升装置发生故障后，工程技术人员要调整好自己的心态，要沉着冷静切记不可谎乱，在没有一个明确的思路来找出故障原因之前，不应盲目乱拆、乱卸，要不怕心思考故障发生前的现象，想出一条、正确查找故障原因的思路，然后再实施具体的查找工作，否则不仅会浪费时间、人力、物力，而且还会加大故障的复杂性，要认真总结每次发生故障前出现的现象，以便为后期故障的排查提供参考。
(四)、熟悉液压系统的原理和结构及内在联系
在分析液压系统的故障之前，先对液压系统的传动原理、结构特点熟悉，然后再基于液压元件故障现场的实际情况，逐步深入分析，然后确定故障部位和故障原因，严禁不加分析盲目行动。
二、液压同步提升的应用
液压同步提升技术应用从每年几项发展到现在数百项，从原先单一的液压顶升发展到液压同步滑移、液压同步提升、液压同步爬升和液压同步转体，以及各项技术的组合应用，覆盖市政、桥梁、机电、民建、海工、造船、化工、民航、铁路、冶金等，实现了安装领域“较较重、较大”的突破，普及和推广了液压同步提升技术。
同步液压顶升技术在以下行业中应用广泛：
(1)建筑行业。包括钢结构屋盖、钢结构连廊和桥梁等大跨度重载结构。比较典型的有广州白云机场机库屋盖、上海商飞机库屋盖、成都大魔方音乐厅圆形屋盖、武汉城市大客厅钢连廊等。
(2)机电行业。包括大型轧机牌坊吊装、大型储罐、塔器安装、港口龙门吊安装、大型水利设施安装、石油平台等大型船舶设备安装等。同时，液压同步提升技术根据工程需要，不断扩展，发展出液压同步滑移技术、液压同步顶升技术、液压同步爬升技术和液压同步转体技术。
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