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钢索液压顶升装置简介及在汽包吊装中的应用
发布人：鼎恒液压机械 发布时间：2019-05-24
国内火电建设施工中，在石景山发电厂改建工程中成功地应用了国产的液压顶升设备吊装新工艺。通过用GYT-50型钢索式液压顶升装置，顺利地完成了吊装汽包任务，代替了常规的用卷扬机加滑轮组的传统吊装方法，为火电施工设备吊装开辟了一个新途径。
1.基本工作原理
该装置是以液压油为动力，推动液压缸活塞往复运动，使与活塞固接的上卡紧机构和与油缸相连的下卡紧机构交替进行载荷转换，从而实现提升或下降重物的一种新型起吊设备。它有4组结构相同的液压千斤顶，它们与高低压泵站、电器控制柜之间分别用高压胶管和电线连接，既可四组联动，也可单组运行，运行操作有手动与自动二种方式。
2.主要技术参数
手动或自动作业，可单缸或多缸带载荷提升或下降。在带载荷提升或下降时，每个工作行程200mm内，4个吊点的垂直高差小于50mm，并可随时调正各吊点的积累误差，使吊件保持水平状态。
3.主要性能特点
(1)千斤顶液压缸采用空心结构，中穿钢索，承载均衡；
(2)承载钢索以卷盘方式供应，其长度根据施工现场需要截取；
(3)本装置除适用于笨重设备构件的提升作业外，亦可运行带载荷下降安装就位作业，也可水平拉运。如在空间狭窄，常规大型起重机械无法进人吊装作业的场合， 具有 的优点；
(4)液压系统调整操作简便，反应灵敏；
(5)电气控制系统可使该装置在各种工况下实现自动带载荷升降，并可在任意位置停留，具有多缸联动和单缸调整功能，可根据需要选择手动或自动操作，相互转换灵便；
(6)电气控制面版上，操作过程和动作工况均有信号显 示，液压系统故障能自动警报；
(7)全套装置各部件结构紧凑，体积小，重量轻，载荷升降平稳，同步度好；卡紧机构能自动闭锁，工作 ；
(8)千斤顶固定可用双U形环悬挂在支承架上，也可直接座放在支座上。
液压提升装置在汽包吊装中的应用
从施工工艺的合理性讲，利用液压提升装置吊装汽包比卷扬机、滑车组吊装有了进步。液压提升装置具有：工作机构 性高；承载机构具有自锁功能；起重能力大；在狭小空间施工 能体现其优点；负荷升降同步性好，动作平稳；集中控制，自动化程度高。缺点是提升速度相对较慢。
利用液压提升装置吊装汽包的 系数高于卷扬机、滑车组吊装。液压提升装置工作机构 性高，承载机构具有自锁功能，动作平稳，几乎无冲击载荷等动载荷；人为影响因素少。卷扬机、滑车组吊装也比较 ，但吊装速度较快，存在冲击载荷；两套滑车组的升降同步度较差；自动化程度不高，人为影响因素较多；需监控的危险环节较多。
从准备阶段分析，这2种方案所用的时间差不多。但液压提升装置的所用人工较少，而且为轻体力工作，技术要求较高。卷扬机、滑车组方案穿钢丝绳、挂滑轮所用的人工相对较多，重体力工作多。正式吊装过程中，卷扬机、滑车组吊装速度较快，75m的标高大约只需2h即可吊装就位；而液压提升装置的提升速度相对较慢，按6m/h速度计算，75m的标高净起升时间需12.5h。
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