[一]、液压整体提升控制系统功能
要实现整体提升,需做到所有液压千斤顶能够同步动作,整个提升系统能够按施工工艺所要求的流程和步骤工作,而且钢构件要始终保持合适的姿态,使施工负载、稳定性、各项参数和偏差均符合设计要求。安装定位的精度符合设计要求。因此,控制系统的功能是:(1)实现液压提升器集群的同步协调动作,包括集群联动、局部联动、单点单动等;(2)按施工工艺规定的作业流程进行连续提升施工,并能自动或半自动地根据不同工况修正作业流程;(3)将液压顶升过程中各吊点的高度偏差限制在设计允许范围内;(4)在吊点分布不均匀、吊点负载差异很大、液压系统采用不同规格组合配置时,进行吊点负载的均衡控制;(5)自动采集、存储提升系统和提升过程中产生的大量数据,并能进行各种检索和分析,辅助工程技术人员做好系统调试、技术分析和技术总结。
[二]、液压系统的故障类型
液压系统发生故障时,其频率特征会随着故障而发生变化,但故障特征不明显,故障信号中仍然会保留液压系统正常工作信号中的大部分频率特征信息,从而使故障很难发现。
液压故障特征不清楚是目前液压系统故障振动诊断应用的难题,液压故障的特点是故障信号中仍然保留了正常工作信号的大部分频率特征信息,故障特征不明显,诊断困难。
(1)共性故障。所谓共性故障,就是各种液压设备在系统上以及元件上常常发生的同一性质的故障。液压提升装置这种故障多体现为爬行、进气,还有液压冲击以及噪音震动等。
(2)理性故障。理性故障,指的就是因为液压系统存在不合理的设计,或者说设计没有完善,同时液压元件的结构也出现设计不合理情况,或者说选用得不合适,然后引起故障。比如选小了溢流的定流量,就可能致使溢流阀出现过载情况,从而出现刺耳声音等情况。
(3)个性故障。个性故障所指的是各种的液压设备含有的液压元件及系统存在的功能发生了性的故障。