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液压提升装置工作原理及施工步骤
发布人：鼎恒液压机械 发布时间：2018-12-28
液压提升装置工作原理如下：
1、液压顶升装置上升过程：上卡锁紧活塞腔进油，上卡体锁紧支承杆；下卡锁紧活塞腔回油，下卡体松开；主活塞腔进油，液压顶升设备上升一个行程100mm。下卡锁紧活塞腔进油，下卡体锁紧支承杆；上卡锁紧活塞腔回油，上卡体松开，在主弹簧力的作用下主活塞腔回油，恢复原位。重复循环，实行自动的上升往复循环动作。
2、液压顶升装置下降过程：下卡锁紧活塞腔进油，下卡体锁紧支承杆；上卡锁紧活塞腔回油，上卡体松开，主活塞腔进油，上卡体在主活塞的推动下向下移动100mm，上卡锁紧活塞腔进油，上卡体锁紧支承杆；下卡锁紧活塞腔回油，下卡体松开，主活塞腔回油，液压顶升设备在主弹簧力和自重力的作用下液压顶升设备向下移动100mm。液压顶升设备恢复原状，重复下次循环，实行自动的下降往复循环动作。
液压顶升装置使用前的准备说明：
1、液压顶升装置操作时应严格遵守技术规范，用户要根据使用情况定期检查和保养
2、液压顶升装置使用时如出现空打现象，可先放松泵体上的放油螺钉，将泵体垂直起来头向下空打几下，然后旋紧放油螺钉，即可继续使用。
3、液压顶升装置使用时，不得加偏载或超载，以免千斤顶破坏发生危险。在有载荷时，不要将接头卸下，以免发生事故及损坏机件。
4、液压顶升装置是用油为介质， 做好油及本机具的保养工作，以免淤塞或漏油，影响使用效果。
龙门起重机提升主要施工步骤
1、钢结构检查
主要包括外观及质量检查，是否卸掉与提升无关的载荷。
2、液压提升系统的检查
(1)提升液压缸上锚、下锚和锚片应完好无损，液压缸安装正确；
(2)液压泵站检查泵站与液压缸之间的油管连接是否正确、。油箱液面应达到限定高度，主溢流阀与锚具溢流阀的调定压力是否符合要求。
3、控制系统检查
各路电源，其接线、容量和 性都应符合规定，数据的通讯线路正确无误，控制装置接线安装无误，各传感器系统应信号正确传输。
4、试提升
在正式提升前应按下列程序进行试提升操作。
(1)接触主梁与胎架等结构之间的连接；
(2)按下列比例40%，60%，70%，80%，90%，100%进行分级加载；
5、主梁的正式提升
(1)安装固定好上小车当提升主梁至主梁底标高为8m时，安装小车(上下小车的固定位置经核算距刚性支腿侧轨道150m处)；
(2)柔性支腿A字头安装提升主梁至主梁底标高为11.6m时，安装柔性支腿上接头(A字头)，安装完毕继续提升；
(3)刚性支腿铰板安装提升主梁至主梁底标高为13.01m时，安装铰接板，之后主梁继续提升；
(4)刚性支腿拖拉小车安装用200t千斤顶顶起刚性支腿尾部，并铺设好钢板为小车行走用，然后安装好拖拉小车与刚性支腿，连接销轴已经牵引钢丝绳提升主梁，及时拆除刚性支腿下面的胎架。
当主梁提升过程中，下底标高提升至巧m时，将上小车分别移至柔性支腿和刚性支腿21m处进行基础承载试验，无问题后再将上小车移至原位。在此时安装头型支腿撑杆，撑杆上下与上接头(A字头)下横梁通过销轴连接；
(5)提升并同步观测钢铰线及塔架的垂直度，及时调整刚性支腿拖拉小车的牵引速度，钢铰线垂直提升，同时在柔性支腿侧卷扬机拖移行走机构同步跟随；
(6)到达刚性支腿自然垂直后，排除拖拉小车，将小车牵引滑轮组安装至刚性支腿牵引吊耳上，另一侧与先安置在柔性支腿一侧的钢丝绳连接，并用卷扬机收紧；
(7)当梁底标高达到69.6m时，停止提升，用卷扬机收紧滑轮组，使刚性支腿达到竖直位置，调整好主梁与刚性支腿间的位置，拉设主梁缆风绳，进行对口焊接。焊接完好，排除刚性支腿就位钢丝绳及配套设施，主梁继续提升；
(8)提升到设计标高后再提升100mm，将刚性支腿行走机构牵引就位，进行对接，对准后下降进行焊接，同时连接下横梁接口，撑杆上下部接口进行螺栓装配及焊接施工。
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