{一}、选择液压提升装置考虑的重要因素
的选择液压提升装置,对整个液压系统起到了致关重要的作用。我们希望液压提升装置在其寿命周期内保持良好的密封性能,同时又具有较低的摩擦和磨损,并希望在恶劣的工作环境下也具有良好的性能。为了满足上述各方面的不同的要求,我们应该合理的选择液压提升装置。由于很多因素都会对液压提升装置的选择造成影响,所以在选择液压提升装置时要对油缸的应用环境进行了解,并对其性能的要求进行分析研究后作出选择:
1.压力
压力的高低,压力循环周期变化的长短,对液压顶升设备损坏有很大的影响。压力越高,其它的因素对液压顶升设备的性能影响越大,如温度,速度,液压顶升设备的材料,活塞和缸筒之间的间隙,活塞和缸头之间的间隙。
2.温度
对一种液压顶升设备材料的较高使用温度和较低使用温度进行描述是比较困难的,因为这是一系列因素综合影响的结果。对于活塞和活塞杆的工作温度都不同,要对它们进行区别选择。
3.摩擦力
液压顶升设备和密封表面的摩擦力取决于很多因素:表面粗糙度、表面的特性、压力、介质、温度、液压顶升设备的材料、液压顶升设备的型式和运动速度。
4.表面处理
油缸活塞和活塞杆表面的特性对液压顶升设备的寿命有着非常大的影响。表面特性常用表面粗糙度Ra的值来定义,Ra是表面形状偏离中心线值的算术平均值。但这些数值并不能表示表面情况对液压顶升设备的影响,这是因为即使在同样的粗糙度下,不同的表面形状特征可以导致对液压提升装置不同程度的液压顶升设备磨损。
{二}、液压提升系统中液压传动设备常见故障总结
液压顶升装置常见故障主要有:液压元件故障、液压同路故障、液压系统故障、油液污染等。
1、液压元件故障
通常的液压元件故障主要有:(1)齿轮泵故障,如:泵不输油、压力不足、噪声过大、发热严重;(2)叶片泵故障,如:输出流量不足、温度噪声大、压力不足等;(3)溢流阀故障,如:压力不稳定、泄漏严重、调整不到位等;(4)液压缸故障,如:活塞杆爬行、动作缓慢无力、外部漏油等;(5)换向阀故障,如:换向不灵、电磁铁过热、振动等;(6)轴向柱塞泵故障,如:泵不运转、泵不变量、压力升不流量不足等。
2、液压同路故障
通常的液压同路故障主要有:(1)速度控制同路故障,如:速度不稳;(2)方向控制同路故障,如:液压缸锁不紧、电液换向阀不动作、换向后工作元件仍向前走等;(3)压力控制同路故障,如:顺序动作不正常、振动、减压阀后压力不正常等。
3、液压系统故障
通常的液压系统故障主要有:(1)液压系统压力失常,如:压力过高或过低、流量不足或无流量等;(2)液压系统产生振动或产生噪声,如:液压泵吸空、控制阀故障等;(3)液压系统过热,如:油箱黏度过高或过低;第四、油液污染。