倒装法液压提升原理及操作要点

随着世界石油工业的增长和对能源需求的不断增加，原油和成品油的储备受到了各国的普遍关注，对各类油库储备能力的要求也越来越高。金属储罐向着大型化发展的趋势也越加明显，液压提升倒装法以其提升平稳、   的施工特点逐渐受到了施工单位的认可，如在北京石油分公司某油库改扩建工程的3个20000m3储罐施工中使用此项技术，取得了良好的使用效果，   、   、   地完成了此项工程。

1倒装法液压提升原理

将液压提升装置(成套设备)均布于储罐内壁圆周上，先提升罐顶及罐体的上层!第 一层)壁板，然后逐层组焊罐体的壁板。采用自锁式液压千斤顶和提升架、提升杆组成的提升装置!液压提升机)，通过液压控制系统，使液压千斤顶进油时，通过其上卡头卡紧并举起提升杆和胀圈，从而带动罐体(包括罐顶)向上提升，当千斤顶回油时，其上卡头随活塞杆回程，此时其下卡头自动卡紧提升杆不会下滑。千斤顶如此反复运动使提升杆带着罐体不断上升，直到预定的高度!空出下一层板的高度)。当下一层壁板对接组焊后，打开液压千斤顶的上、下松卡装置，松开上下卡头将提升杆以及胀圈下隆到下一层壁板下壁胀紧、焊好传力筋板，再进行提升。如此反复，使已组焊好的罐体上升，直到一层壁板组焊完成，从而达到倒装法施工工艺要求。

2操作要点

2.1液压提升机载荷计算

储罐主体的安装方法采用液压提升倒装法施工，选用即160型液压提升机，单台液压千斤顶的额定提升力为160kN。

2.2施工机械配备

液压提升成套设备包括：液压提升机、液压控制系统、胀圈。

现场设预制场：龙门吊，用于壁板预制，壁板下料采用C型自动切割机，现场卷板滚弧采用适应罐壁板的卷板机。罐壁板组对采用16t汽车吊车和6t叉车围板。

2.3胀圈的制作、安装

胀圈是倒装法   的配套机措工具，依据罐壁内径分段制作，其结构尺寸和选用材料应符合顶升较大载荷以及运输条件。各段用螺栓联结成几大段，各个大段之间用机械式千斤顶胀紧，这样就能将整个胀圈紧贴在罐壁内。胀紧后将传力筋板按数分别均匀焊在罐壁上，其部位在提升架的滑动托架两侧。

10000m3罐可预制12段，用6个手压千斤顶。胀圈用两根槽钢对扣加缀板联结而成。20000m3罐可预制18段，用9个手压千斤顶。胀圈用两根槽钢对扣加缀板联结而成。

2.4提升架的平面布置

提升架应均匀布置在罐壁内侧，尽量靠近壁板，以减少提升架的弯矩。液压控制柜(即   控制台)置于罐体外面，由高压胶管联接各千斤顶油缸的进、回油嘴。每个提升架的稳定性影响整个罐体提升的稳定，   平稳垂直固定，并用两根余引技二撑杆加固，   时可增加一根联到   的径向水平拉绳(钢丝绳)，使所有提升架呈辐射形联接。这样布置方式既可使单个提升架有足够的刚度，又使所有提升架形成封闭系统，充分提升系统的稳定性。

2.5液压提升设备的安装、就位

液压提升设备可以分别安装、就位。当所有油路全部接通后，让千斤顶处于松卡状态，行全过程试验2}3次!不加压)，然后再进行额定油压试验，观察各油路系统有无泄漏等异常现象，同时检查液压控制柜工作是否正常。接着进行空载试验，检查千斤顶的往复运动、提升杆的步进动作及断卡头的卡紧性能是否。发现不正常应作调整。   正常后，就可将提升架底板与罐底板焊牢。至此，液压提升设备的安装、就位即完成。当拱顶罐的   层壁板纵向焊缝焊接完成后，提升工作就可以进行了。

3提升步骤

倒装法施工首先安装顶层(第 一层)壁板。在吊车的配合下，按照已排好的壁板顺序依次将壁板吊装就位，边吊装，边点焊纵缝(留出有安装余量的一道纵缝为活口不点焊)。对口间隙应符合设计要求。待该层壁板全部吊装组对完成后，在内侧沿焊缝自上而下，每500mm左右点焊一块弧形板。错边量应满足组对质量要求。壁板纵缝先焊外侧，内侧清根后施焊。除活口以外的其它纵缝全部焊完后，应拉尺测量壁板周长。周长的实际尺寸应该是理论尺寸加活口焊接收缩量，加顶部包边角钢焊接收缩量和下部环缝焊接收缩量。

第 一层壁板和罐顶安装提升之后，即可安装焊接   层壁板。方法同第 一层壁板，并留出两道活口不焊，在   层壁板吊装的同时，在罐内组对和安装胀圈，调整好提升设备后提升。

提升时按控制柜的上升钮，完成一次提升后，再按下降钮，使千斤顶活塞杆复位。   次提升同第 一步操作，在提升高度相差较大时，通过针形阀关闭其它千斤顶，单独提升较低部位的千斤顶，使其到达相应的高度时停止提升。直至第 一层壁板的下边稍高出   层壁板上边10一20mm，同时在下层壁板外侧，错开点焊限位挡板，使上下层壁板对接。为了对口间隙均匀一致，在环缝之间加垫板，垫板应与设计要求的对口间隙相同，当间隙不合适时，可用提升机调整环缝间隙，其方法是依间隙大小，逐个进行调整，直至符合要求。

   层壁板安装组对后，进行纵缝的内侧焊接和环缝焊接，按设计要求对壁板的月~何尺寸和焊缝质量进行检验，合格后，按照上述方法和步骤安装、提升第三层壁板、第四层壁板……，直至一层壁板的安装提升结束。一层壁板的纵缝和上部环缝焊完后，将胀圈落下与底部联结，开启提升机，使罐体升高50一100mm，拆除垫块，在底层壁板安装线内外设挡板，调整壁板就位。

4施工时注意事项

(1)提升作业应在其周围没有交叉作业的时间和环境进行；(2)四级风( 5.5一7.9m/s）以上及中雨、雪等恶劣天气不得进行提升作业；夜间没有足够照明设施时不得进行提升作业；(3)提升施工中各岗位人员   坚守岗位，在施工过程中   听从指挥、步调一致；(4)每次提升之前都应有专人对提升设备作一次   检查并做好记录。